氧化鋯氧量分析儀是一種基于氧化鋯（ZrO?）固體電解質原理的高精度在線氣體氧含量檢測儀表，廣泛應用于燃燒控制、環保監測、化工及冶金等行業的氧濃度測量。  

工作原理

氧化鋯傳感器在高溫（650℃~850℃）下，當兩側氧分壓不同時，會產生氧離子導電現象，形成濃差電勢（能斯特電勢），通過測量該電勢值即可計算出氧含量。傳感器通常配備加熱控溫系統，確保穩定工作。  技術特點

1. 高精度測量：檢測范圍寬（0.1ppm~100% O?），分辨率可達0.01%，適用于低氧和高氧環境；  

2. 快速響應：動態響應時間短（T90＜5秒），實時監測燃燒效率；  

3. 耐高溫高壓：適用溫度最高達1400℃（加裝探針冷卻系統），耐腐蝕材質（如316L、陶瓷）適應苛刻工況；  

4. 智能校準：支持自動標定（空氣校準或標準氣校準），具備溫度補償和故障診斷功能；  

5. 多種輸出：4~20mA、RS485/Modbus、HART等信號輸出，兼容DCS/PLC系統。  

典型應用

燃燒優化：鍋爐、窯爐、燃氣輪機等燃燒控制，提高能效并降低NOx排放；  

環保監測：煙氣排放（CEMS）、垃圾焚燒尾氣氧含量分析；  

工業過程：空分制氧、化工反應、冶金熱處理等氧濃度監控。  

該分析儀以其高可靠性、長壽命和低維護**特點，成為工業氣體氧分析的優選設備。

選型氧化鋯氧量分析儀

1. 測量范圍 

常規量程：0.1% ~ 25% O?（燃燒控制）  

低氧量程：0.1ppm ~ 1000ppm O?（空分、惰性氣體保護）  

高氧量程：0% ~ 100% O?（制氧、醫療氣體）  

2. 精度與分辨率

基本精度：±1% FS（標準型），±0.5% FS（高精度型）  

分辨率：0.01% O?（常規），0.1ppm（超低氧）  

3. 傳感器類型 

常規氧化鋯探頭：適用于650℃~850℃高溫環境（如鍋爐煙氣）  

加熱型氧化鋯傳感器：內置加熱爐，適用低溫氣體（需加熱至700℃工作）  

極限高溫型：配合冷卻探針，可測1400℃高溫氣體（如冶金爐）  

4. 工作環境條件

介質溫度：-20℃ ~ 1400℃（需選配冷卻或高溫探頭）  

環境溫度：-20℃ ~ 60℃（儀表本體）  

壓力范圍：常壓 ~ 5MPa（高壓需定制）  

耐腐蝕性：316L不銹鋼、陶瓷或哈氏合金探頭（針對腐蝕性氣體如SO?、HCl）  

5. 響應時間

T90響應時間：≤5秒（標準型），≤1秒（快速響應型）  

6. 輸出與通訊  

模擬輸出：4~20mA（帶HART協議）  

數字接口：RS485（Modbus RTU）、Profibus-DP、以太網  

報警輸出：繼電器觸點（高低氧報警）  

7. 供電與功耗

電源電壓：220V AC或24V DC  

功耗：加熱型傳感器通常30~100W（需穩定供電）  

8. 防護與認證  

防護等級：IP65（儀表箱體）、IP67（探頭）  

防爆認證：Ex dⅡCT6（防爆型）、Ex iaⅡCT4（本安型）  

行業認證：CE、SIL、GB/T 34036-2017（CEMS標準）  

9. 校準與維護 

校準方式：自動空氣校準（20.6% O?）、標準氣校準  

校準周期：建議每3~6個月校準一次（視工況而定）  

選型注意事項  

1.氣體成分：若含腐蝕性氣體（如H?S、NH?），需選用抗腐蝕材質探頭。  

2. 安裝方式：直插式（高溫煙氣）、流通式（低壓潔凈氣體）、抽取式（高粉塵工況）。  

3. 過程連接：法蘭（DN25/DN40）、螺紋（G1/2"、NPT1/2"）或定制接口。  

4. 維護便利性：優選具備自診斷功能和模塊化設計的型號。